铁岭flash安全演示动画（疏忽大意 蒸汽烫伤）
2008年1月23日，炼油厂二重催装置循环水泵P218轴承出现杂音。1月24日早晨上班后，负责该装置维护的炼油厂维修一车间二重催钳工班就安排三人处理这台设备。在分工之前，班组先给二重催操作室打了电话，联系确认给泵218开工作票、断电、关阀、放空等事项。9点05分，操作室打来电话说：“泵218工作票已经办完，可以检修。”这时，检修作业小组带班员工前去操作室取工作票，其他人员则准备检修用的工具。拿到工作票后，作业小组开始前往检修。
作业小组到达现场后，检查泵218压力表指针已经处于回零位置，而且在泵218的放空线上插着一根胶带，发现胶带有少量水排出，所以主观上认为设备已经放空，内部没有压力了。检查确认完毕后，检修作业小组开始拆卸联轴器、电机底座和泵盖螺栓。因为电机底座和泵盖螺栓的间隙太小，所以吊电机底座时，必须将泵盖螺栓全部拆除，否则吊电机底座时会卡住螺栓。泵盖螺栓拆除后，用自卸吊尝试吊电机底座没有吊动，这时自卸吊落回，然后重新使自卸吊钢丝绳稍微吃上点儿力，同时用一根撬棍撬电机底座配合吊出，还没等撬动电机底座时，就听“嘣”的一声响，泵内的蒸汽和水喷出将三人喷倒，其中一人双手和脸部烫伤，伤者送医院治疗。
二、原因分析
1、生产装置现场确认不到位，就开了工作票，而泵内压力没有放净，拆卸时造成蒸汽和水喷出，是此次事故的主要原因；
2、维修一车间检修人员现场确认不到位。以为是循环水泵，没有压力、温度也不高，所以主观认为没有什么风险。没有意识到这台泵是室外泵，冬季会引入一些蒸汽防冻，就没有对连接泵的每一条管线、每一个阀门是否关闭、泵内介质是否已完全放净进行认真的确认，风险评价工作不到位；
3、检修员工自我防范意识、自我保护意识欠缺，检修安全经验不足。主要表现在，一是拆卸过程中没有考虑到泵体内可能存有压力，过于相信工作票和压力表指针等形式上的东西，而忽视了人为因素造成的安全隐患；二是检修前没有确认好退路，以便出现问题能够及时躲避。
4、检修员工未能按操作卡、操作规程步步进行确认，否则后果也不会如此严重。
三、吸取教训
1、检修时再拿到工作票后，一定要认真仔细对现场情况进行确认，特别是对温度、压力必须确认清楚后方可工作。
2、车间要进一步完善检修规程，要将一些检修程序进行明确，真正做到生产受控。
3、每项作业将风险识别到位，并做好消减措施、落实到位，将QHSE管理落到实处。
4、继续教育员工提高安全意识，自我保护意识和辨别风险能力，确保在今后的工作中不再发生安全事故。
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